Konstrukcja Linia do produkcji szkła float 180tpd 6mm

6mm grube, czyste maszyny i sprzęt do produkcji szkła float

1. Krótki opis

Nazwa szkła float wzięła się ze szklanej cieczy unoszącej się i tworzącej się na metalicznej cynowej powierzchni cieczy.Stosując tę ​​metodę formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, można zwiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania oraz zwiększyć wydajność i skalę produkcji.

Technologia produkcji szkła float jest obecnie największą na skalę skalę mechanizacją i automatyzacją produkcji technologii produkcji szkła płaskiego.

2. Grubość i zastosowanie

3. Zakres dostawy

• System obróbki surowców
• System stłuczki wewnętrznej i zewnętrznej
• Piec szklarski
• Kąpiel cynowa
• Urządzenie zimnego końca
• Sprzęt użytkowy
• Automatyczny system sterowania

4. Surowce

Główne materiały to głównie:

5. Schemat techniczny linii Float Glass

• Kwalifikowane materiały dozujące przekazywane są do pieca w celu topienia.
• Stopiona ciecz szklana spływa na kąpiel cynową i formuje szklaną płytkę metodami mechanicznymi i chemicznymi.
• Gdy temperatura płyty szklanej obniży się o około 600°C, przeniesie się ona do odprężarki wyżarzającej i złagodzi naprężenia.
• Po kontroli i cięciu, przenośniki produktów szklanych uzyskują do strefy pakowania.

6. Opis głównego sprzętu

6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.

6.2 Piec

Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.

6.3 Kąpiel cyny

Jest to kluczowe i jedno z najważniejszych urządzeń linii produkcyjnej szkła float.Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.

6.4.Ochronna stacja benzynowa

Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby wytwarzać i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.

Cyna łatwo reaguje z tlenem, siarką w wysokiej temperaturze i tworzy tlenek, jej tlenek (SnO2, SnO) poważnie zanieczyści szklaną ciecz, co wpłynie na jakość szkła.

6.5.Wyżarzanie Lehr

W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.

6.6.Zimny ​​koniec

• Sekcja kontroli i obróbki wstępnej
• Sekcja cięcia i łamania
• Sekcja układarki i pakowania