|
| Nazwa Marki: | JEFFER |
| Numer modelu: | Dostosowane |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | USD1million |
| Czas dostawy: | 30 dni po otrzymaniu zaliczki |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Autoklawowy beton gazowany (AAC) to lekki, porowaty, zielony materiał ścienny nowej generacji.Bloki AAC oferują niezwykłe połączenie zalet: niska gęstość masowa, wysoka wytrzymałość na ściskanie, wyższa izolacja cieplna, doskonała trwałość, wyjątkowa sprawność robocza (łatwe do piły, płaskości, gwoździ i zawieszenia),i wysokiej wydajności budowy, co znacząco skraca harmonogramy projektówNa podstawie tych cech bloki AAC są szczególnie odpowiednie do konstrukcji ramkowych, wieżowców, obszarów odpornych na trzęsienia ziemi,i budynków publicznych/handlowych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących oszczędności energii i izolacji termicznejStanowią one idealny materiał wypełnienia i obudowy we współczesnych prefabrykowanych systemach budowlanych.
2. Skład surowców i zapewnienie dostaw
surowce do produkcji bloków AAC są powszechnie dostępne i opłacalne, a większość materiałów jest dostępna w pobliżu obiektu projektu,znaczące zmniejszenie kosztów logistycznych i ryzyka w łańcuchu dostawDo podstawowych surowców należą:
Popioły lotnicze lub popioły dolne (materiały krzemianowe, takie jak szlamy z kotłów elektrowni i pozostałości odpadów przemysłowych);
Naturalny piasek kwarcowy (jako dodatkowy składnik krzemianowy);
wapń szybka (dostarczająca składników wapnia i wspierająca reakcje wytwarzające gaz);
zwykły cement Portland (działający jako środek cementujący w celu regulacji siły zielonej części ciała);
gipsa (dodawana w odpowiednich ilościach w celu dostosowania czasu ustawiania i właściwości produktu);
Proszek/pasta aluminiowa (jako czynnik wytwarzający gaz w celu tworzenia jednolitych struktur porów w zielonej części ciała).
Ponadto plany formułowania mogą być elastycznie dostosowywane w zależności od dostępności lokalnych zasobów, zapewniając zarówno rentowność ekonomiczną, jak i stabilność dostaw po uruchomieniu linii produkcyjnej.
JEFFER oferuje kompleksowe usługi dostosowywania linii AAC obejmujące trzy poziomy mocy (małe, średnie i duże) w celu uwzględnienia różnych budżetów inwestycyjnych i profili popytu na rynku:
| Poziom zdolności | Roczna produkcja (w metrach sześciennych) | Odpowiednie zastosowania |
|---|---|---|
| Linia mała | 20,000 - 50,000 | Regionalne małe i średnie przedsiębiorstwa z branży materiałów budowlanych; produkcja pilotażowa na rynkach wschodzących |
| Linia średniej skali | 50,000 - 100,000 | Prowincyjne/regionalne centra dostaw materiałów budowlanych |
| Wielkie linie | 100,000 - 400,000 | Duże grupy materiałów budowlanych; bazy produkcyjne zorientowane na eksport |
Standardowe specyfikacje produktu są następujące:
Długość: 600 mm (modul standardowy);
Szerokość: 200 - 300 mm (regulowane);
Gęstość: 75 - 250 mm (regulowane);
Stopień gęstości: 500 kg/m3, 600 kg/m3, 700 kg/m3 (wykonalne zgodnie z wymaganiami projektowania budynku w zakresie efektywności energetycznej).
Wymiary produktu i stopnie gęstości mogą być elastycznie dostosowywane w oparciu o specyfikacje zamówienia klienta i lokalne standardy modułów budowlanych,zapewnienie pełnej zgodności z ramami regulacyjnymi rynku docelowego.
P1: Jakie są podstawowe zalety bloków AAC w porównaniu z tradycyjnymi cegłami glinianymi?
Odpowiedź: Bloki AAC przewyższają tradycyjne cegły gliniane w wielu wymiarach: (1) Lżejsza waga, o gęstości objętościowej około jednej trzeciej niż cegły gliniane,znaczące zmniejszenie obciążeń strukturalnych i kosztów transportu2) Wyższa izolacja cieplna, ponieważ niska przewodność cieplna znacznie zwiększa efektywność energetyczną budynku;ponieważ proces utwardzania w autoklawie umożliwia ciągłą produkcję na dużą skalę4) przyjazne dla środowiska, wykorzystujące jako surowce pozostałości odpadów przemysłowych (popioły lotnicze, szlamy) i zgodne z politykami gospodarki o obiegu zamkniętym;ponieważ bloki można piłować i szlifować na miejscu z wydajnością cięcia i obróbki znacznie przewyższającą wydajność zwykłych cegieł.
P2: Czy oferta linii produkcyjnej AAC firmy JEFFER obejmuje kompletny sprzęt i usługi instalacyjne?
O: Tak. Zapewniamy kompleksowe usługi typu "pod klucz" obejmujące wstępne badania wykonalności projektu, projektowanie formuły surowca, planowanie zakładu, produkcję i dostawę kompletnego sprzętu,nadzór nad instalacją i uruchomieniemKlienci nie muszą korzystać z sprzętu od wielu dostawców, ponieważ obsługujemy pełną integrację linii i gwarantujemy ogólną wydajność.
P3: Jakie są główne wymagania energetyczne i użytkowe w zakresie eksploatacji linii produkcyjnej AAC?
A: Normalna eksploatacja linii produkcyjnej AAC wymaga następujących podstawowych urządzeń: (1) Zasilanie elektryczne do napędzania sprzętu do kruszenia, szlifowania, mieszania, cięcia i utwardzania w autoklawie;(2) Pary przemysłowe, do procesu utwardzania w autoklawie (może być obsługiwany przez kotły węglowe/gazowe/biomasowe); (3) woda przemysłowa, do przygotowania osadu i uzupełniania utwardzania; (4) sprężone powietrze,do układów sterowania pneumatycznego i niektórych etapów procesuSpecyficzne dane dotyczące zużycia i szczegółowe wykazy użyteczności będą precyzyjnie obliczane i dostarczane podczas fazy badania wykonalności na podstawie wybranej zdolności produkcyjnej.
P4: Czy JEFFER zapewnia bieżące wsparcie techniczne i dostawę części zamiennych po uruchomieniu projektu?
Po przekazaniu projektu, nadal oferujemy długoterminowe usługi techniczne, w tym zdalną diagnostykę usterek, okresowe inspekcje na miejscu,zalecenia dotyczące optymalizacji parametrów procesuNaszym zaangażowaniem jest zapewnienie, że linie produkcyjne naszych klientów utrzymują spójną, stabilną i wydajną pracę przez cały ich cykl życia.
