W pełni automatyczna linia do produkcji szkła stołowego 80TPD do codziennego użytku w przezroczystych kielichach

Linia do produkcji szkła stołowego 80 TPD Przezroczysty kielich do codziennego użytku

1. Krótkie wprowadzenie

Szkło zastawowe odnosi się do kategorii naczyń do jadalni i serwowania wykonanych z materiałów szklanych, w tym pucharów, talerzy, szklanek, misek, kubków i innych artykułów gospodarstwa domowego. Produkcja szklanych zastaw stołowych obejmuje różne składy materiałowe, takie jak szkło sodowo-wapniowe, kryształ ołowiowy, szkło borokrzemianowe i szkło opalowe. Godną uwagi cechą szkła zastawowego jest jego przezroczystość, która zapewnia wyraźny widok zawartości podczas użytkowania, poprawiając w ten sposób doznania kulinarne. Dodatkowo szklana zastawa stołowa charakteryzuje się dobrą odpornością termiczną, dzięki czemu można w niej przechowywać zarówno gorące, jak i zimne potrawy. Jest również łatwy w czyszczeniu i, co najważniejsze, nadaje się do ponownego użycia, co przyczynia się do zrównoważenia środowiskowego poprzez ograniczenie ilości odpadów jednorazowego użytku.

Szkło zastawowe obejmuje szeroką gamę produktów, w tym kubki, filiżanki, miski, talerze, kieliszki i dekoracyjne szkło dekoracyjne. Przedmioty te spełniają wiele funkcji, począwszy od codziennej obsługi gastronomicznej i spożywania posiłków, po dekorację wnętrz i zastosowania jako prezenty.

2. Wpisz

3. Przewaga

·

• Zwiększ wytrzymałość mechaniczną i odporność na szok termiczny produktów szklanych
• Popraw wygląd powierzchni dekoracyjnej poprzez różne techniki wykańczania.

4. Surowiec

Aby wyprodukować wysokiej jakości produkt ze szkła stołowego, wymagane będą główne materiały wymienione poniżej,

Surowiec pomocniczy

5. Zmiany fizykochemiczne na poszczególnych etapach topienia szkła

1.  Tworzenie się krzemianów

Na tym początkowym etapie składniki zestawu w miarę postępu ogrzewania ulegają reakcji fizykochemicznej w fazie stałej. Z partii uwalniają się gazowe produkty uboczne, co ostatecznie prowadzi do powstania nieprzezroczystego spieku składającego się z krzemianów i krzemionki (SiO2).

2. Formowanie cieczy szklanej

Na tym etapie spiek stopniowo się topi, a krzemiany wraz z SiO2 przekształcają się w wytop szkła krzemieniowego zawierający liczne pęcherzyki. Jednakże skład chemiczny i właściwości fizyczne stopu pozostają w tym momencie nierówne.

3.Dystynkcja

Stopione szkło poddawane jest ciągłemu ogrzewaniu, co zmniejsza jego lepkość i sprzyja uwalnianiu się zanieczyszczeń gazowych. Proces ten skutecznie eliminuje widoczne pęcherzyki z jeziorka roztopionego szkła.

4. Homogenizacja

Stopione szkło utrzymuje się w podwyższonej temperaturze przez dłuższy czas, umożliwiając dyfuzję w celu wyeliminowania prążków i uzyskania jednolitego składu w całym stopie. Temperatura homogenizacji jest na ogół niższa niż temperatura stosowana na etapie klarowania.

6. Główne wyposażenie urządzenia formującego

• Podajnik Gobów / Podajnik Gobów

Kąt ścinania: regulowany w zakresie RH30° - LH 90°
Dostępne dla SG, DG i TG

• Prasa maszynowa

Prasa jest wyspecjalizowanym urządzeniem przemysłowym stosowanym w sektorze produkcji szkła do formowania wyrobów szklanych poprzez prasowanie. Jest niezbędnym elementem sekcji formowania szkła w całym procesie produkcyjnym.

Maszyna do formowania za pomocą prasy do wyrobów szklanych, nazywana również prasą do szkła lub prasą do wyrobów szklanych, jest podstawowym urządzeniem przemysłowym wykorzystywanym głównie w przemyśle szklarskim do tłoczenia stopionego szkła w różnorodne produkty, w tym pojemniki, materiały przemysłowe i przedmioty dekoracyjne, poprzez zastosowanie ciśnienia hydraulicznego lub pneumatycznego. Przyjmuje niestandardowe konfiguracje, zazwyczaj obejmujące od 8 do 24 stanowisk roboczych i opcje głowicy wykrawającej, takie jak konfiguracje pojedyncze, podwójne lub potrójne, w celu uzyskania precyzyjnego formowania przy jednoczesnej integracji technologii mechanicznych, elektrycznych, formowania i automatyzacji w celu poprawy wydajności i elastyczności.

• Towary do transferu

Urządzenia transferowe są przeznaczone do szybkiego i stabilnego przenoszenia produktów szklanych z maszyny IS lub prasy do przenośnika poprzecznego umieszczonego przed maszyną do wyżarzania. Sprzęt ten jest szczególnie odpowiedni dla szybkich linii do produkcji szkła.

• Przenośnik poprzeczny

Przenośnik poprzeczny jest zainstalowany przed komorą wyżarzania w celu poprzecznego transportu produktu szklanego i współpracuje ze układarką w celu wepchnięcia go do komory wyżarzania. 

• Układacz

Układarka odpowiada za przepychanie wyrobów szklanych z przenośnika poprzecznego do komory wyżarzania. Prędkość pchania jest regulowana za pomocą falownika, a liczba pchnięć jest monitorowana i kontrolowana za pomocą liczników cyfrowych.

• Wyżarzanie lehr

Wyżarzanie może polegać na ciągłym wyżarzaniu zastawy stołowej, butelek, puszek i innych wyrobów szklanych.

• Urządzenia pakujące

Dostępna jest szeroka gama urządzeń pakujących, dostosowanych do różnych stylów pakowania i wymagań różnych typów domowych produktów szklanych.

Często zadawane pytania

P: Kim jesteśmy?

Odp.: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynieryjną specjalizującą się w projektowaniu projektów, inżynieryjnym doradztwie technicznym, inżynierii, zaopatrzeniu, budownictwie (EPC) i zarządzaniu operacjami projektu.

P: Czy możesz dostosować produkty?

Odp.: Tak, posiadamy doświadczony profesjonalny zespół gotowy do tworzenia projektów zgodnie z wymaganiami klienta.

P: Czy oferujecie instalację na miejscu za granicą?

Odp.: Tak, możemy zapewnić naszym inżynierom nadzór nad pracami instalacyjnymi na miejscu lub dostarczyć kompletny zespół instalacyjny do ukończenia projektu.

P: Czy zapewniona jest ochrona poufności?

Odp.: Ścisły system zarządzania rysunkami eliminuje ryzyko wycieku i chroni Twoje interesy.