Szczegóły produktów

Do domu Produkty

Piec do topienia szkła z paleniskiem czołowym o wydajności 100 TPD z systemem regeneracyjnym do produkcji szkła opakowaniowego na gaz ziemny

Nazwa Marki:	JEFFER
Numer modelu:	Dostosowane
MOQ:	1 zestaw
Cena:	negocjowalne
Czas dostawy:	150 dni po otrzymaniu zaliczki
Warunki płatności:	T/T, akredytywa

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

ISO9001, ISO90014, ISO45001

Produkt:

Piec opalany końcowo

Pojemność topnienia:

100 ton dziennie

Woltaż:

380 V, 50 Hz

Energia:

Gaz ziemny

Surowiec:

Piasek kwarcowy

Gwarancja:

Jeden rok

Praca:

Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą

Szczegóły pakowania:

Drewniana obudowa, stalowa rama

Możliwość Supply:

1 zestaw na 5 miesięcy

Podkreślić:

Piec do topienia szkła o wydajności 100 TPD

Piec do topienia szkła z systemem regeneracyjnym

Opcja paliwa gazowego z paleniskiem końcowym

Opis produktu

Piec do topienia szkła z paleniskiem czołowym o wydajności 100 TPD z regeneratorem do produkcji szkła opakowaniowego

Piec do topienia szkła JEFFER z paleniskiem czołowym to regeneracyjny system topienia z płomieniem w kształcie podkowy, przeznaczony dla małych i średnich hut szkła produkujących szkło opakowaniowe (butelki, słoiki), naczynia stołowe (kieliszki, miski) i szkło kolorowe. Dzięki dziennej zdolności topienia od 30 do 150 ton na dzień (TPD), ten model pieca charakteryzuje się wyjątkową sprawnością cieplną i stabilną jakością szkła do produkcji szkła sodowo-wapniowego i bezołowiowego.

Zasada działania

Surowe surowce, w tym piasek kwarcowy, soda kalcynowana, wapień, dolomit i stłuczka szklana, są transportowane do strefy topienia za pomocą podajnika wsadu. Powietrze do spalania jest wstępnie podgrzewane do temperatury powyżej 1000°C w komorach regeneratora i dostarczane do portów palników w celu zmieszania z gazem ziemnym lub ciężkim olejem. Płomień tworzy trajektorię w kształcie podkowy, promieniując ciepło na materiały wsadowe poprzez promieniowanie i konwekcję. Po ustalonym cyklu (15-20 minut) przepływ gazu jest odwracany, a gaz spalinowy przechodzi przez przeciwległy regenerator, ogrzewając cegły szamotowe. Ten system odzysku ciepła regeneracyjnego zmniejsza zużycie paliwa o 40-50% w porównaniu do pieców bez regeneracji. Stopione szkło przepływa przez gardziel do końca roboczego i kanału przedgrzewczego w celu homogenizacji temperatury przed przekazaniem do maszyn formujących.

Kluczowe zalety

Wysoka sprawność cieplna: Regeneracyjne podgrzewanie powietrza zmniejsza jednostkowe zużycie paliwa do 1100-1400 kcal na kg szkła
Indywidualne wyłożenie ogniotrwałe: Bloki AZS odlewane w procesie fuzji dla strefy topienia, cegły wysokoglinowe dla nadbudowy, cegły krzemionkowe dla regeneratora
Wiele opcji paliwowych: Obsługuje palniki na gaz ziemny, ciężki olej, olej napędowy i dwupaliwowe
Automatyczne sterowanie PLC/DCS: Monitorowanie i regulacja w czasie rzeczywistym ciśnienia w piecu, temperatury, stosunku paliwa do powietrza i cyklu odwracania z trzema trybami pracy
Globalne referencje eksploatacyjne: Wiele projektów operacyjnych z normalnym okresem eksploatacji pieca wynoszącym 6-8 lat

Specyfikacje techniczne

Parametr	Zakres
Zdolność topienia	100TPD
Rodzaje szkła	Szkło opakowaniowe sodowo-wapniowe, szkło stołowe, szkło kolorowe
Opcje paliwowe	Gaz ziemny / ciężki olej / olej napędowy / dwupaliwowy
Jednostkowe zużycie paliwa	1100 - 1400 kcal/kg szkła
Typ regeneratora	Komora pozioma, ruszt magnezytowy / krzemionkowy
System sterowania	PLC / DCS, 380V / 50Hz, trzy tryby pracy
Materiał ogniotrwały dla końca topienia	AZS odlewany w procesie fuzji
Okres eksploatacji pieca	6 - 8 lat
Zakres dostawy	Projektowanie, produkcja, instalacja, uruchomienie

Często zadawane pytania

Jaki jest typowy harmonogram dostawy i instalacji?

Projektowanie inżynieryjne trwa 4-6 tygodni, produkcja 10-14 tygodni, instalacja i uruchomienie na miejscu 8-12 tygodni, w zależności od wielkości pieca. Typowy projekt o wydajności 100 TPD może zostać uruchomiony w ciągu 8-10 miesięcy od podpisania umowy.

Czy ten piec można dostosować do produkcji szkła kolorowego lub specjalnych formuł szklanych?

Tak. JEFFER dostosowuje obszar topienia, strukturę gardzieli i strefowanie kanału przedgrzewczego dla szkła bursztynowego, bezbarwnego, zielonego lub opalowego. Nasz zespół inżynierów oceni Państwa formułę wsadu przed finalizacją projektu pieca.

Czy zapewniają Państwo serwis pogwarancyjny i części zamienne?

Tak. Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję po uruchomieniu, dożywotnie doradztwo techniczne i stabilne dostawy części zamiennych, w tym bloki AZS, palniki i elementy systemu sterowania.

Tagi:

Przemysłowy piec szklarski

Elektryczny piec szklarski