|
| Nazwa Marki: | JEFFER |
| Numer modelu: | Personalizacja |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negocjowalne |
| Czas dostawy: | 160 dni po otrzymaniu zaliczki |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Szklane butelki to sztywne, chemicznie stabilne pojemniki powszechnie stosowane do pakowania napojów, produktów spożywczych, napojów alkoholowych i artykułów do pielęgnacji osobistej.przedłuża okres trwałości, oferuje całkowitą możliwość recyklingu i pozycjonuje szkło jako wybór opakowań ekologicznych klasy premium na dzisiejszym rynku.
Poza funkcjonalnością szkło zapewnia wyjątkową atrakcyjność wizualną i elastyczność projektową, dzięki czemu jest faworyzowanym materiałem w branży spożywczej, napojów, kosmetyków i napojów alkoholowych.Jego sprawdzona obecność na rynku nadal rośnie, ponieważ marki priorytetowo traktują zrównoważony rozwój, rozwiązania opakowaniowe o wysokiej uczciwości.
Produkcja butelek szklanych rozpoczyna się od precyzyjnej mieszanki surowców naturalnych, głównie piasku krzemianowego, popiołu sodowego i wapienia.Składniki te są przetwarzane w dokładnie kontrolowanej sekwencji:
Rozpuszczanie:surowce z serii są podawane do pieca końcowego i podgrzewane do temperatury około 1500 °C, co daje jednorodne stopione szkło gotowe do formowania.
Wzornictwo:W zależności od rodzaju butelki stosuje się dwie podstawowe metody:
Proces wstrzykiwania:Ciśnione powietrze przekształca pierwsze kształt dziury w parison, tworząc wykończenie szyi.Następnie parison jest przenoszony i dmuchany do ostatecznego kształtu butelki, idealnie nadającej się do pojemników o wąskim szyję, takich jak butelki piwa i napojów.
Proces naciśnięcia i dmuchania:Początkowo tłok tworzy parison, a następnie dmuchanie powietrzem.Zapewnia doskonałe rozkład szkła i umożliwia lekką wagę dla oszczędności energii, powszechnie stosowane na butelkach piwa.
Odgrzewanie:Nowo utworzone butelki przechodzą przez lehr, w którym stopniowo obniża się temperaturę, zmniejszając napięcia wewnętrzne i zwiększając wytrzymałość mechaniczną.
Pochodzące z starożytnej Mezopotamii około 1500 r. p.n.e., szklane butelki stanowią jedną z najwcześniejszych innowacji w opakowaniach.Mezopotamczycy wprowadzili techniki dmuchania szkła, które umożliwiły jednolite, skomplikowane pojemniki, które przekształcają przechowywanie i transport płynów.
W ciągu tysiącleci technologia szklanych butelek nieustannie ewoluowała, dostosowując się do zmieniających się wymagań konsumentów i wymagań przemysłu.Bezproblemowe połączenie starożytnego rzemiosła z nowoczesną precyzją produkcji.
Szklane butelki są dostępne w różnych geometriach, pojemnościach i kolorach, z uwzględnieniem różnych zastosowań produktów i tożsamości marki.
Klasyfikacja według kształtu ciała:
Standardowe pojemniki / butelki
Pojemniki wyposażone w uchwyt
Pojemniki rurowe
Zakres pojemności: od 1 ml do 25 000 ml
Klasyfikacja według kształtu dna:
Okrągłe (najczęściej występujące)
Owalne
Kwadrat
Włókna
O masie nieprzekraczającej 20 g/m2
Klasyfikacja według średnicy szyi:
Butelki/burki o szerokim brzuchu: średnica wewnętrzna > 30 mm, zazwyczaj stosowane do półpłynów, proszków lub dużych towarów stałych, o minimalnym lub żadnym ramieniu.
Klasyfikacja według rodzaju zamknięcia:
Standaryzowane wykończenia szyjki umożliwiają różne zamknięcia, w tym klapy śrubowe, zatyczki korkowe, wylewacze, czapki koronowe, rolkowe czapki przeciwkradzieżom, czapki z tworzyw sztucznych, pompy rozpylające, dyspensery typu prasowe,maksymalne wysokości nagród, zatyczki ze szkła, otwory rurowe i otwory z zintegrowanym uchwytem.
Klasyfikacja według zastosowania:
Butelki jednorazowego użytku:Przeznaczone do jednorazowego spożycia i unieszkodliwiania.
Butelki do zwrotu/recyklingu:Zaprojektowane do wielokrotnego zbierania, czyszczenia i ponownego użycia.
Klasyfikacja według metody formowania:
O masie nieprzekraczającej 10 kgStopione szkło kształtowane bezpośrednio przez formy metalowe.
W rodzaju stosowanych w produkcji wyrobów sztucznych:Szklane rury rozciągane, a następnie przetwarzane na gotowe butelki.
Klasyfikacja według koloru:
| Kolor | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| Flint / czysto | Najczęściej, maksymalnie zwiększa widoczność produktu |
| Zielona | Napoje i piwo |
| Brązowy / Bursztynowy | Piwo i napoje alkoholowe; absorbuje promienie UV w celu ochrony zawartości |
| Opal | Kosmetyki, kremy, maści i napoje alkoholowe |
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt docelowy | Butelki na piwo i napoje (można dostosować pojemność) |
| Pojemność dzienna | 20-40 ton dziennie (TPD) |
| Inwestycje w linię produkcyjną | USD 2,03,5 mln |
| Zasilanie | 400 ̇ 500 kW, 380 V |
| Rodzaj pieca | Piekarnik na gaz ziemny z wyższą odpornością na ogień |
| Proces formowania | Blow-and-Blow (dla butelek piwa o wąskiej szyjce) |
| Odgrzewanie | Wykorzystanie urządzeń do kontroli temperatury w celu zmniejszenia napięć |
| Dostosowanie | Projekt formy dostępny według specyfikacji klienta |
P: Kim jest JEFFER Engineering?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynierską specjalizującą się w projektowaniu projektów, doradztwie technicznym, kontraktach EPC,i zarządzania eksploatacją zakładu w przemyśle szklanym.
P: Czy można dostosować linię produkcyjną?
Odpowiedź: Tak. Nasz doświadczony zespół opracowuje zamówienia na zamówienie w oparciu o konkretne wymagania dotyczące produktu, docelowe moce produkcyjne i warunki pracy.
P: Czy oferujecie instalację na miejscu za granicą?
Odpowiedź: Oczywiście. Zapewniamy inżynierów nadzorujących lub kompletną załogę instalacyjną do realizacji projektu w Twoich zakładach na całym świecie.
P: Jak chronicie poufne informacje?
Odpowiedź: Stosujemy rygorystyczne protokoły zarządzania rysunkami w celu wyeliminowania ryzyka wycieku i ochrony własności intelektualnej.
