Gaz ziemny 80Tpd Piec do topienia szkła Odporny na wysoką temperaturę Materiał ogniotrwały Topiony AZS

Piec do topienia szkła na gaz ziemny 80Tpd, żaroodporny materiał ogniotrwały, stapiany AZS

1. Krótki opis

Piec do topienia szkła odnosi się do urządzeń termicznych używanych w produkcji szkła do topienia mieszanin szklarskich. Mieszaninę proszku przygotowaną zgodnie ze składem szkła i dodanym spiekiem (potłuczone szkło) miesza się w wysokiej temperaturze w piecu, aby stopić, sklarować i uformować płynne szkło, które spełnia wymagania formowania. Produkcja szkła ma 5000 lat historii, a metoda produkcji polegająca na używaniu drewna opałowego jako paliwa i topieniu materiałów szklarskich w glinianych naczyniach trwała przez długi czas. W 1867 roku bracia Siemens w Niemczech zbudowali ciągły piec wannowy opalany węglem. Po 1945 roku piece do topienia szkła rozwijały się gwałtownie.

Topienie szkła definiuje się jako proces, w którym surowce są podgrzewane do temperatur od 1500 do 1700°C, przechodząc reakcje chemiczne, które przekształcają je w stopione szkło w piecu. Proces ten obejmuje ciągłe wprowadzanie surowców, które mieszają się ze stopionym szkłem, wspomagane przez konwekcję naturalną i reakcje gazowe.

2. Rodzaje pieców do topienia szkła

· Piec regeneracyjny z paleniskiem końcowym

· Piec regeneracyjny z paleniskiem poprzecznym

· Piec rekuperacyjny

· Piec w pełni tlenowy

· Piec elektryczny

· Piec tyglowy

3. Skala pieca

• Piec małej skali -- Dzienna wydajność pieca: poniżej 50 ton
• Piec średniej skali -- Dzienna wydajność pieca: 50 ton ~ 150 ton
• Piec dużej skali -- Dzienna wydajność pieca: powyżej 150 ton

Proces topienia dzieli się na pięć etapów, jak poniżej, każdy odcinek ma swoje wewnętrzne połączenie, wpływając na siebie nawzajem. Jeśli jeden etap ma niedoskonałe działanie, wpłynie to na następny etap i ostatecznie wpłynie na jakość szkła.

          Formowanie krzemianów

Mieszanina jest przekształcana w materiał spiekany złożony z krzemianów i krzemionki

Formowanie płynnego szkła

Na tym etapie spiek zostanie stopiony, a krzemian i SiO2 w spieku zmienią się w płynne szkło krzemienne z dużą ilością pęcherzyków.

Klarowanie

Płynne szkło jest stale podgrzewane, a jego lepkość jest zmniejszana z dużą ilością uwalnianych zanieczyszczeń gazowych, co powinno wyeliminować widoczne pęcherzyki w basenie cieczy.

Homogenizacja

Płynne szkło jest utrzymywane w wysokiej temperaturze przez długi czas, zmarszczki są eliminowane przez funkcję dyfuzji i homogenizowane jako całość.

          Chłodzenie

Dostosuj lepkość, aby była odpowiednia do formowania

4. Struktura pieca

• Sekcja topienia

Jest to część, która topi wsadowe materiały i klaruje oraz homogenizuje płynne szkło. W górnej przestrzeni sekcji topienia określa się jako przestrzeń płomienia, dolna część to wanna topialnicza.

• Dom wsadowy

Materiały wsadowe są wprowadzane do pieca przez dom wsadowy, ciepło jest przenoszone przez przestrzeń płomienia do płynnego szkła.

• Dostęp powietrza, gazu

Podgrzane powietrze i gaz wpływają do komory wstępnego spalania w celu zmieszania przez ten dostęp po wypłynięciu z regeneratora.

• Port

Jest to ważna część pieca, jest to miejsce, w którym paliwo miesza się z podgrzanym powietrzem, a także dostęp dla podgrzanego powietrza do pieca i odprowadzania spalin.

5. System technologii topienia pieca

Technologia topienia pieca obejmuje temperaturę, ciśnienie, bąbelkowanie, poziom płynnego szkła, paliwo, system odwracania itp.

FAQ

P: Kim jesteśmy?
O: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynieryjną specjalizującą się w projektowaniu projektów, doradztwie technologicznym, inżynierii, zaopatrzeniu, budowie (EPC) i zarządzaniu operacjami projektów.

P: Czy możesz dostosować produkty?
O: Tak, mamy doświadczony profesjonalny zespół gotowy do wykonania projektu zgodnie z wymaganiami klientów.

P: Czy oferujecie instalację na miejscu za granicą?
O: Tak, możemy zapewnić naszego inżyniera do nadzorowania prac instalacyjnych na miejscu lub zapewnić cały zespół instalacyjny na miejscu w celu zakończenia projektu.

P: Zapewnienie ochrony poufności?
O: Ścisły system zarządzania rysunkami eliminuje ryzyko wycieku i chroni Twoje interesy.