Linia produkcyjna szkła płaskiego 5 mm 380V Maszyny do produkcji szkła płaskiego do okien

Linia produkcyjna szkła płaskiego 5 mm, maszyny do produkcji szkła płaskiego 380V do okien

1. Krótki opis

Szkło jest specjalnym bezpostaciowym nieorganicznym materiałem niemetalicznym. Głównym składnikiem jest krzemian, ciało stałe bezkrystaliczne o nieregularnej strukturze.

Proces produkcji szkła płaskiego został stworzony przez belgijską firmę Glaverbel w 1961 roku. W ramach tego procesu można uzyskać szkło o grubości od 0,8 mm do 12 mm.

Proces topienia dzieli się na pięć etapów, jak poniżej, z których każdy ma wewnętrzne powiązania, wpływając na siebie nawzajem. Jeśli jeden etap ma niedoskonałe działanie, wpłynie to na następny etap i ostatecznie wpłynie na jakość szkła.

Zmiany fizykochemiczne na każdym etapie topienia szkła:

• Tworzenie krzemianu

Na tym etapie składniki surowców będą wytwarzać reakcję fizykochemiczną w fazie stałej podczas procesu ogrzewania, w którym produkty gazowe zostaną uwolnione z surowców i wytworzą nową nieprzezroczystą spiekaninę, która ostatecznie powstaje z krzemianu i SiO2.

• Tworzenie płynnego szkła

Na tym etapie spiekanina ulegnie stopieniu, a krzemian i SiO2 w spiekaninie zmienią się w płynne szkło krzemienne z dużą ilością pęcherzyków. Jednak jego składniki chemiczne i charakter nie są równomierne.

• Klarowanie

Płynne szkło jest stale podgrzewane, a jego lepkość jest zmniejszana z dużą ilością uwalnianych gazowych zanieczyszczeń, co powinno wyeliminować widoczne pęcherzyki w basenie cieczy.

• Homogenizacja

Płynne szkło jest utrzymywane w wysokiej temperaturze przez długi czas, zmarszczki są eliminowane przez funkcję dyfuzji i homogenizowane jako całość. Temperatura homogenizacji może być niższa niż etap klarowania.

2. Charakterystyka

3. Zakres dostawy

• System obróbki surowców
• Wewnętrzny i zewnętrzny system stłuczki szklanej
• Piec do szkła
• Urządzenie formujące
• Urządzenie zimnego końca
• Wyposażenie pomocnicze
• System automatycznego sterowania

4. Surowce

Główne materiały to głównie:

5. Opis głównego wyposażenia

• Wytwórnia wsadu

Do dozowania i mieszania surowców.

• Piec

Zbiornik topialniczy jest kluczową częścią linii produkcyjnej szkła, jakość materiałów ogniotrwałych jest bardzo ważna.

• Formowanie

W porównaniu z procesem szkła float, szkło płaskie jest połączone z procesem bezszczelinowym i procesem rozciągania poziomego, formując płynne szkło za pomocą zbiornika bezszczelinowego i metody obrotu rozciągania.

• Pieć do wyżarzania

W technologii szklarskiej wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w piecu do wyżarzania na określony czas lub zmniejszenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstały dodatkowe naprężenia trwałe lub naprężenia tymczasowe. Mianowicie wyżarzanie oznacza również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.

6. Zastosowanie

Ten rodzaj ultracienkiego szkła jest używany głównie do produkcji instrumentów, urządzeń elektrycznych i rzemiosła.