logo
Dobra cena. w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do produkcji szkła float
Created with Pixso. 8mm 200Tpd Float Glass Production Line Flint Float Glass dla budownictwa

8mm 200Tpd Float Glass Production Line Flint Float Glass dla budownictwa

Nazwa Marki: JEFFER
Numer modelu: Dostosowanie
MOQ: 1 SET
Cena £: negocjowalne
Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki
Warunki płatności: T/T, L/C
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Name of Product:
Float Glass
Color:
Flint
Condition:
New
Application:
Construction
Capacity:
200Tpd
Raw Material:
Silica Sand, Soda Ash
Environment effect:
Low Impact to the Environment
Thickness:
2mm-10mm
Warranty:
One Year
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Szczegóły pakowania:
Odpowiednie opakowanie do wielokrotnego transportu
Możliwość Supply:
2 zestawy rocznie
Podkreślić:

8mm float glass production line

,

200Tpd flint float glass

,

construction float glass production

Opis produktu

8mm 200Tpd Linia do produkcji szkła float - szkło float bezbarwne do budownictwa

 

 

1. Krótki opis

 

Nazwa szkła float pochodzi od procesu, w którym płynne szkło unosi się i formuje na powierzchni płynnego metalicznego cyny. Dzięki zastosowaniu tej metody formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, co pozwala na zwiększenie szerokości szkła, poprawę prędkości rozciągania oraz zwiększenie wydajności i skali produkcji.

 

Szkło float charakteryzuje się płaską powierzchnią, doskonałymi właściwościami optycznymi, brakiem zniekształceń, dzięki czemu wysokiej jakości szkło float może być wykorzystywane do głębokiej obróbki.

 


2. Charakterystyka

Ponieważ płynne szkło formuje się na powierzchni płynnego metalicznego cyny, można uzyskać wysokiej jakości, dwustronnie polerowaną powierzchnię szkła. Równoległość i płaskość szkła float są tak dobre jak efekt polerowania mechanicznego, ale ma ono lepszą wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło polerowane mechanicznie.


3. Grubość i zastosowanie

 

Pozycja Grubość Zastosowanie
1 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm Budownictwo
Motoryzacja
2 2mm, 3mm, 5mm, 6mm Lustra
3 8mm, 10mm Budownictwo
4 12mm Budownictwo
5 15mm Budownictwo
6 19mm Budownictwo

 

 

4. Surowce

Główne materiały to głównie:

 

Pozycja Opis
1 Piasek krzemionkowy
2 Dolomit
3 Wapień
4 Skalenie
5 Soda kalcynowana
6 Ciasto solne
7 Stłuczka szklana

 


5. Schemat technologiczny linii do produkcji szkła float

  • Kwalifikowane materiały wsadowe są transportowane do pieca do topienia.
  • Stopione szkło płynie na kąpiel cynową i tworzy płytę szklaną metodami mechanicznymi i chemicznymi.
  • Gdy temperatura płyty szklanej spadnie do około 600°C, zostanie ona przetransportowana do pieca wyżarzającego i zredukuje naprężenia.
  • Po kontroli i cięciu, gotowy produkt szklany jest transportowany do strefy pakowania.


6. Opis głównego wyposażenia


6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.

6.2 Piec

Zbiornik topielniczy jest kluczową częścią linii do produkcji szkła, jakość materiałów ogniotrwałych jest bardzo ważna.

6.3Kąpiel cynowaJest to kluczowe i jedno z najważniejszych urządzeń linii do produkcji szkła float.

 

Płynne szkło unosi się na metalicznej cynie, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i chłodzenie, formowana jest płyta szklana o odpowiedniej jakości, a jej temperatura spada do około 600°C, rolka przejściowa wyśle płytę do pieca wyżarzającego.

 

6.4 Stacja gazu ochronnego


Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby produkować i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.


Zazwyczaj gaz azotowy (N2) i gaz wodorowy (H2) są używane jako gaz ochronny. Służy on głównie do zapobiegania lub redukcji utleniania płynnej metalicznej cyny.

 

Gaz azotowy, rodzaj bezbarwnego i bezwonnego gazu, który jest głównym składnikiem gazu ochronnego, o stanach dysocjacji w naturze. Gaz obojętny, jakim jest gaz azotowy, nie może się palić w powietrzu ani rozpuszczać w wodzie, co może zapobiegać utlenianiu metalicznej cyny i nie ma reakcji między gazem azotowym a metaliczną cyną.

 

Gaz wodorowy jest najlżejszym, bezbarwnym i bezwonnym gazem palnym, występującym głównie w stanie związanym. Jest silnym reduktorem, o minimalnej lepkości, wysokiej przewodności i silnej aktywności chemicznej, który może reagować chemicznie z wieloma materiałami, wytwarzając różne rodzaje wodorków.

6.5. Piec wyżarzający

 

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń resztkowych i niejednorodności optycznej szkła float w celu ustabilizowania wewnętrznej struktury szkła.

Właściwie, proces wyżarzania szkła jest również procesem chłodzenia, należy kontrolować prędkość chłodzenia w zależności od różnych grubości i wymagań. Naprężenia resztkowe w szkle po wyżarzaniu powinny spełniać wymagania. Jednocześnie, tymczasowe naprężenia powstałe podczas wyżarzania nie powinny być zbyt duże, w przeciwnym razie szkło pęknie w piecu wyżarzającym.


6.6. Zimny koniec

 

8mm 200Tpd Float Glass Production Line Flint Float Glass dla budownictwa 0


Dzieli się głównie na trzy sekcje dla części zimnego końca w linii do produkcji szkła float. Szczegóły są następujące:

 

Sekcja kontroli i obróbki wstępnej

  • Sekcja cięcia i łamania
  • Sekcja układania i pakowania
  • 7. FAQ

 

P:

 

Kim jesteśmy?O: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynieryjną specjalizującą się w projektowaniu projektów, doradztwie technologicznym, inżynierii, zaopatrzeniu, budowie (EPC) i zarządzaniu operacjami projektowymi.

P: Czy możecie zaoferować usługi projektowe?

 

O: Tak, możemy zaprojektować pełne rysunki rozwiązań zgodnie z Państwa wymaganiami.

P: Jak mogę uzyskać cenę?

 

O:

Dla linii produkcyjnej, proszę podać szczegółową specyfikację produkcji, którą chcą Państwo produkować, a następnie przedstawimy ekonomiczny plan do Państwa odniesienia.Dla usług inżynieryjnych, proszę podać swoje wymagania, a my przedstawimy szczegółowy harmonogram i plan do Państwa odniesienia.