Zastosowane Linie Produkcyjne Szkła Flint Float Maszyny do przetwarzania szkła

Dostosowana Linia Produkcyjna Szkła Float z Hartowanego Szkła i Maszyny do Przetwarzania Szkła

1. Krótki opis

Nazwa szkła float pochodzi od procesu, w którym płynne szkło unosi się i formuje na powierzchni płynnego metalu, jakim jest cyna. Dzięki zastosowaniu tej metody formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, co pozwala na zwiększenie szerokości szkła, poprawę prędkości rozciągania oraz zwiększenie wydajności i skali produkcji.

Szkło float charakteryzuje się płaską powierzchnią, doskonałymi właściwościami optycznymi, brakiem zniekształceń. Dzięki dobrej jakości, szkło float nadaje się do dalszej obróbki.

2. Charakterystyka

Ponieważ płynne szkło formuje się na powierzchni płynnego metalu, można uzyskać wysokiej jakości, dwustronnie polerowaną powierzchnię szkła. Równoległość i płaskość szkła float są tak dobre, jak efekt polerowania mechanicznego, ale ma ono lepszą wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło polerowane mechanicznie.


3. Zakres dostawy

• System obróbki surowców
• System wewnętrznego i zewnętrznego stłuczki szklanej
• Piec szklarski
• Kąpiel cynowa
• Urządzenie zimnego końca
• Wyposażenie pomocnicze
• System automatycznej kontroli

4. Surowce

Główne materiały to:

5. Schemat technologiczny linii szkła float

• Kwalifikowane materiały wsadowe są transportowane do pieca w celu stopienia.
• Stopione szkło płynne spływa do kąpieli cynowej i tworzy płytę szklaną metodami mechanicznymi i chemicznymi.
• Gdy temperatura płyty szklanej spadnie do około 600°C, zostanie ona przetransportowana do pieca wyżarzającego w celu odprężenia.
• Po inspekcji i cięciu, gotowy produkt szklany jest transportowany do strefy pakowania.

6. Opis głównego wyposażenia

6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.


6.2 Piec

Zbiornik topialniczy jest kluczową częścią linii produkcyjnej szkła, jakość materiałów ogniotrwałych jest bardzo ważna.

6.3 Kąpiel cynowaJest to kluczowe i jedno z najważniejszych urządzeń linii produkcyjnej szkła float.

Płynne szkło unosi się na metalicznej cynie, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i chłodzenie, powstaje gotowa płyta szklana, a jej temperatura spada do około 600°C, rolka przejściowa przesyła płytę do pieca wyżarzającego.

6.4 Stacja gazu ochronnego

Stacja gazu ochronnego powinna działać nieprzerwanie, aby produkować i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.

Zazwyczaj gaz azotowy (N2) i gaz wodorowy (H2) są używane jako gaz ochronny. Służy on głównie do zapobiegania lub redukcji utleniania płynnej cyny metalicznej.

Gaz azotowy, rodzaj bezbarwnego i bezwonnego gazu, który jest głównym składnikiem gazu ochronnego, o stanach dysocjacji w naturze. Gaz obojętny, jakim jest gaz azotowy, nie może się palić w powietrzu ani rozpuszczać w wodzie, co może zapobiegać utlenianiu cyny metalicznej i nie ma reakcji między gazem azotowym a cyną metaliczną.

Gaz wodorowy jest najlżejszym, bezbarwnym i bezwonnym gazem palnym, występującym głównie w stanie związanym. Jest silnym reduktorem, o minimalnej lepkości, wysokiej przewodności i silnej aktywności chemicznej, który może reagować chemicznie z wieloma materiałami, wytwarzając różne rodzaje wodorków.

6.5. Piec wyżarzający

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń resztkowych i niejednorodności optycznej szkła float w celu ustabilizowania wewnętrznej struktury szkła.

Właściwie, proces wyżarzania szkła jest również procesem chłodzenia, należy kontrolować prędkość chłodzenia w zależności od różnych grubości i wymagań. Naprężenia resztkowe w szkle po wyżarzaniu powinny spełniać wymagania. Jednocześnie, tymczasowe naprężenia powstałe podczas wyżarzania nie powinny być zbyt duże, w przeciwnym razie szkło pęknie w piecu wyżarzającym.

6.6. Zimny koniec

Dzieli się głównie na trzy sekcje dla części zimnego końca w linii produkcyjnej szkła float. Szczegóły są następujące:

Sekcja inspekcji i obróbki wstępnej

• Sekcja cięcia i łamania
• Sekcja układania i pakowania
• FAQ

P: Kim jesteśmy?

O: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynieryjną specjalizującą się w projektowaniu projektów, doradztwie technologicznym, inżynierii, zaopatrzeniu, budownictwie (EPC) i zarządzaniu operacjami projektowymi.

P: Czy można dostosować produkty?


O: Tak, mamy doświadczony, profesjonalny zespół gotowy do wykonania projektu zgodnie z wymaganiami klientów.

P: Czy oferujecie instalację na miejscu za granicą?


O: Tak, możemy zapewnić naszego inżyniera do nadzorowania prac instalacyjnych na miejscu lub zapewnić cały zespół instalacyjny na miejscu w celu ukończenia projektu.

P: Zapewnienie ochrony poufności?


O: Ścisły system zarządzania rysunkami eliminuje ryzyko wycieku i chroni Twoje interesy.