8mm 1000Kg 300Tpd Linia produkcyjna szkła pływającego Maszyny do przetwarzania szkła w przemyśle budowlanym

1. Krótki opis

Nazwa szkła pływającego wynika z tego, że płyn szkła pływa i tworzy się na płynnej powierzchni metalowej cyny.może powiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania i zwiększyć zdolność i skalę produkcji.

Szkło pływające ma płaską powierzchnię, doskonałą wydajność optyczną, brak zniekształceń, ze względu na dobrą jakość, szkło pływające może być stosowane do wytwarzania głębokiej obróbki.

2.Charakterystyka

Ponieważ płyn szklany tworzy się na płynnej powierzchni metalowej cyny, można osiągnąć wysokiej jakości podwójnie obrobioną powierzchnię szklanej.Równoległość i płaskość szkła pływającego są równie dobre jak mechaniczne polerowanie, ale ma lepszą wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło do polerowania mechanicznego.


3Zakres dostaw

• System obróbki surowców
• System wewnętrzny i zewnętrzny
• Piece szklane
• Łazienka z cyny
• Urządzenie końcowe na zimno
• Wyposażenie
• System automatycznego sterowania

4. Surowce

Główne materiały obejmują głównie:

5. Techniczny wykres przepływów linii ze szkła pływającego

• Kwalifikowane materiały do zbierania przeniesione do pieca do stopienia.
• Płyn z roztopionego szkła przepływa do łazienki z cyny i tworzy szklane płytki metodami mechanicznymi i chemicznymi.
• Gdy temperatura płyty szklanej zmniejszy się o około 600°C, przewoźnik włączy się w proces wygrzewkowy i zmniejszy naprężenie.
• Po inspekcji i cięciu, produkty ze szkła są przenoszone do obszaru pakowania.

6Opis głównych urządzeń


6.1 Zakład seryjny

Do zbierania i mieszania surowców.


6.2 Ograniczenie

Zbiornik stopieniowy jest kluczową częścią linii produkcyjnej szkła, jakość materiałów ogniotrwałych jest bardzo ważna.

6.3- Nie.Łazienka z cyny

Jest kluczowym i jednym z najważniejszych urządzeń linii produkcyjnej szkła pływającego.

Płyn szkłowy unoszący się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, tworzy się kwalifikowaną płytkę szklaną, której temperatura zmniejsza się o około 600°C,Rulki przejściowe wysyłają płytkę do wygrzewki.

6.4- Ochrona stacji benzynowej.

Stacja benzynowa zabezpieczająca musi działać nieprzerwanie w celu wytwarzania i dostarczania gazu wymaganego do łazienki cynowej.

Zazwyczaj gaz azotowy (N2) i gaz wodorowy (H2) są stosowane jako gaz ochronny, który służy głównie zapobieganiu lub zmniejszaniu utleniania ciekłej cyny metalicznej.

Gaz azotowy, rodzaj gazu bezbarwnego i bezwonnego, który jest głównym składnikiem gazu ochronnego, z stanami dysocjacji w naturze.nie może się palić w powietrzu ani rozpuszczać w wodzie, co może zapobiegać utlenianiu cyny metalowej i nie powoduje reakcji między gazem azotowym a cynią metalową.

Gaz wodorowy jest najlżejszym, bezbarwnym i bezwonnym gazem spalinowym, występującym głównie w stanie związkowym.wysoka przewodność i silna aktywność chemiczna, który może mieć reakcję chemiczną z wieloma materiałami w celu wytworzenia różnego rodzaju hydrydów.

6.5- Odgrzewanie Lehra.

Celem wygrzewania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznego naprężenia pozostałowego i heterogeniczności optycznej szkła pływającego w celu stabilizacji wewnętrznej struktury szkła.

W rzeczywistości, proces zwilżania szkła jest również procesem chłodzenia, trzeba kontrolować prędkość chłodzenia zgodnie z różnymi grubościami i wymaganiami.Odpowiedzialność pozostałościowa w szkle po wyżarzeniu musi spełniać wymóg:Tymczasem tymczasowe naprężenie wytwarzane podczas grzania nie powinno być zbyt duże, w przeciwnym razie szkło pęknie podczas grzania.

6.6Zmrożony.

Podział ten obejmuje głównie trzy sekcje dla części o zimnym zakończeniu w linii produkcyjnej szkła pływającego.

• Sekcja kontroli i wstępnej obróbki
• Sekcja cięcia i łamania
• Sekcja składowania i pakowania