Linia produkcyjna Flint Jar Glass Bottle Pudding Glass 300ml

Linia produkcyjna Flint Jar 300 ml

Linia produkcyjna butli z bursztynu butelki kroplówkowe są głównie wykonane ze szkła wapnia sodowego, a kolory szkła są zwykle przejrzyste (krzemienne), bursztynowe i zielone.Jeśli klient musi wyprodukować produkty o wielu kolorach w jednym piecu, takie jak różowy, niebieski, żółty itp., może zostać zrealizowany dzięki specjalnej technologii barwienia przedniego brzucha.i są najczęściej stosowanymi pojemnikami opakowaniowymi w żywności, napoje i inne przemysły.
Topnienie szkła jest bardzo złożonym procesem obejmującym zjawiska i reakcje fizyczne, chemiczne i fizykochemiczne.Zjawy i reakcje te prowadzą do przekształcenia mechanicznie zmieszanych surowców w skomplikowane płynne szkło stopione.
Wady w produkcji szkła są głównie spowodowane procesem topienia, a jakość topienia jest ściśle związana z jakością produkcji, kosztami produkcji, spalaniem paliwa, aktywnością pieca,itd.. It is important to ensure that the physical and chemical reactions of the ingredients are well behaved throughout the melting process and that the entire process runs smoothly to create a high quality glass product.

Cechy technologiczne

1. Elektro-pneumatyczny blok zaworu
2.  
3. Serwo sterowanie dla dystrybutora
4.  
5. Serwo sterowanie odwrócenia
6.  
7. Serwo sterowanie do odbioru
8.  
9. Elektryczny tłocznik

• Projektowanie modeli 3D
• Jednorazowe/podwójne/wielokrotne regeneratory
• kominek na szczycie regeneratora
• unikalna struktura portu
• Technika głębokiej rafinacji
• Unikalna technika chłodzenia gardła
• Optymalizacja układu chłodzenia ścian stopionych basenów
• Technologia zapłonu palnika pod portem wchłaniania
• Technologia podzielonej komory regeneracyjnej
• Technologia elektrycznego wzmocnienia
• technologia piankowa
• Inteligentny system spalania pojedynczego/podwójnego paliwa
• Technologia paliw tlenowych
• Technologia spalania tlenem
• Technologia wydechowa wentylatora indukowanego
• Technologia wydechowa wentylatora wtrysku
• Niskie zużycie energii, długa żywotność pieca
• Przedmontaż konstrukcji krytycznych
• Zaawansowany i niezawodny skomputeryzowany system automatycznego sterowania (PLC/DCS, SCADA)
• niski wpływ na środowisko
• Technologie oczyszczania spalin
• Technologia odzyskiwania ciepła odpadowego