Podkreślić:
404 Not Found
, 10Inch glass production machinery
, JEFFER Glass Processing Plant
Głęboka płyta kalcytowa 10-calowa fabryka przetwórstwa szkła
Głęboka płyta, biała szklana płyta, 10 cali, zakład przetwórstwa szkła
1. Krótkie wprowadzenie
Szkło to specjalny amorficzny nieorganiczny materiał niemetaliczny.Głównym składnikiem jest krzemian, niekrystaliczne ciało stałe o nieregularnej strukturze.
Szkło opalowe jest rodzajem materiału szklanego utworzonego w wyniku efektu zmętnienia wytwarzanego z maleńkich cząstek fluoru poprzez efekt rozpraszania światła.
Obecnie szkło opalowe jest regularnie używanym produktem szklanym w życiu codziennym.
2. Zaleta
- Zwiększ wytrzymałość i właściwości termiczne produktu szklanego.
- Zwiększenie wyglądu dekoracji produktu szklanego.
3. Materiały ze szkła opalowego
Bardzo ważne są stabilne składniki chemiczne w surowcach, zwłaszcza zawartość fluoru i fluorokrzemianu sodu, które wpłyną na efekt zmętnienia.
Do wytworzenia wysokiej jakości produktu ze szkła opalowego wymagany jest wysokiej jakości piasek kwarcowy.Poniżej przedstawiono główne materiały do produkcji szkła opalowego,
| Przedmiot |
Opis |
| 1 |
Piasek kwarcowy |
| 2 |
Wodorotlenek glinu / Skaleń |
| 3 |
Fluor / fluorokrzemian sodu |
| 4 |
Kalcyt / wapień |
Topienie szkła jest procesem bardzo złożonym, obejmuje zjawiska i reakcje fizyczne, chemiczne i fizykochemiczne.Zjawiska te i reakcje prowadzą mechanicznie mieszane surowce do złożonej topiącej się cieczy szklanej.
Proces topienia jest podzielony na pięć etapów w następujący sposób, każda sekcja ma swoje wewnętrzne połączenie, wpływając na siebie nawzajem.Jeśli jeden etap ma niedoskonałą wydajność, wpłynie to na następny etap, a ostatecznie wpłynie na jakość szkła.
Zmiany fizykochemiczne na każdym etapie topienia szkła:
1. Formowanie krzemianów
Na tym etapie składniki dozowanych materiałów wytworzą fizykochemiczną reakcję w fazie stałej podczas procesu ogrzewania, w której produkty gazowe zostaną uwolnione z dozowanych materiałów i ostatecznie wytworzą nowy spiek nieprzezroczysty, który tworzą krzemiany i SiO2.
2. Formowanie płynów szklanych
Na tym etapie spiek będzie się topił, a krzemian i SiO2 w spieku zmienią się w płynne szkło flintowe z dużą ilością bąbelków.Jednak jego skład chemiczny i charakter nie są równe.
3. Clearing
Szklana ciecz jest stale podgrzewana, a jej lepkość zmniejsza się dzięki uwolnieniu dużej ilości gazowych rozmaitości, co powinno wyeliminować widoczne pęcherzyki z kałużą cieczy.
4. Homogenizacja
Szklany płyn jest utrzymywany w wysokiej temperaturze przez długi czas, zmarszczki eliminowane przez funkcję dyfuzyjną i homogenizują się jako całość.Temperatura homogenizacji może być niższa niż na etapie klarowania.
4. Główne wyposażenie urządzenia formującego
Kąt ścinania: regulowany między RH 30 ° - LH 90 °
Dostępne dla SG, DG i TG
Użyj krzywki kontynuacji w innej sekcji.
Pneumatyczne zaciskanie formy, zwykle stosuje się kompresor powietrza 5 bar w celu silniejszego mocowania formy.
Wyroby transferowe są przeznaczone do szybkiego i stabilnego przenoszenia produktu szklanego z ISmachine lub prasy do przenośnika poprzecznego przed odprężarką do wyżarzania, co ma szczególne zastosowanie w przypadku linii do produkcji szkła o dużej prędkości.
Przenośnik poprzeczny jest zainstalowany przed odprężarką wyżarzającą w celu poprzecznego przenoszenia produktu szklanego i współpracuje z układarką, aby wepchnąć je do odprężarki wyżarzającej.
Układarka służy do wypychania produktu szklanego z przenośnika poprzecznego do odprężarki wyżarzającej.Prędkość pchania jest regulowana przez falownik, ilość numerów pchania jest kontrolowana przez liczniki cyfrowe.
Wyżarzanie odprężarki może być ciągłym wyżarzaniem zastawy stołowej, butelek, puszek i innych wyrobów szklanych.
Różne rodzaje urządzeń pakujących mogą odpowiadać różnym rodzajom pakowania różnych rodzajów domowych wyrobów szklanych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
