logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
produkty
Do domu /

produkty

600tpd Maszyny do obróbki szkła płaskiego

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JEFFER

Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numer modelu: Dostosowywanie

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Dostosowywanie

Cena: negocjowalne

Szczegóły pakowania: Odpowiednie opakowanie do transportu wielokrotnego

Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki

Zasady płatności: T / T, L / C

Możliwość Supply: 2 zestawy rocznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specyfikacje
Podkreślić:

Maszyny do obróbki szkła płaskiego 600tpd

,

linia do produkcji szkła float 600tpd

,

maszyny do obróbki szkła płaskiego ISO45001

Nazwa produktu:
Szkło float
Pojemność:
300-600 t/d
Waranty:
1 rok
Grubość:
2 mm-12 mm
Serwis pogwarancyjny:
Inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
Napięcie:
380 V.
Nazwa produktu:
Szkło float
Pojemność:
300-600 t/d
Waranty:
1 rok
Grubość:
2 mm-12 mm
Serwis pogwarancyjny:
Inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
Napięcie:
380 V.
Opis
600tpd Maszyny do obróbki szkła płaskiego

Budownictwo i pionierskie maszyny i urządzenia do obróbki szkła float
 
 
1. Krótki opis


Szkło float ma płaską powierzchnię, doskonałe parametry optyczne, brak zniekształceń, dzięki dobrej jakości szkło float może być stosowane do głębokiej obróbki produkcyjnej.

 

Obecnie międzynarodowa nowa technologia szkła rozwija się w dziedzinie energetyki, materiałów, ochrony środowiska, informacji, biologii.Opracowując nową technologię poprzez zmianę zewnętrznej i wewnętrznej wydajności produktu szklanego, umożliwia to produktowi szklanemu doskonałą funkcję wytrzymałości, oszczędności energii, izolacji termicznej, odporności ogniowej, ochrony przed światłem słonecznym ...... itp.
 
2. Charakterystyka
 
Ponieważ szklana ciecz tworzy się na metalicznej powierzchni ciekłej cyny, może osiągnąć wysokiej jakości dwustronną powierzchnię szkła polerskiego.Równoległość i płaskość szkła float są tak samo lepsze jak efekt polerowania mechanicznego, ale ma lepszą wydajność mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło polerowane mechanicznie.
 
 
3. Zakres dostawy

 

  • System obróbki surowców
  • System stłuczki wewnętrznej i zewnętrznej
  • Piec szklarski
  • Kąpiel cynowa
  • Urządzenie zimnego końca
  • Sprzęt użytkowy
  • Automatyczny system sterowania

 

 

4. Surowce
 
Główne materiały to głównie:
 

Piasek kwarcowy
Dolomit
Wapień
Skaleń
Soda Ash
Ciasto solne
Stłuczka

 
 
5. Schemat techniczny linii Float Glass
 
600tpd Maszyny do obróbki szkła płaskiego 0
 


6. Opis głównego sprzętu
 
 
6.1 Zakład wsadowy
 
Do dozowania i mieszania surowców.
 
 
6.2 Piec
 
Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.
 
6.3 Kąpiel cyny
 
Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.


6.4.Ochronna stacja benzynowa


W celu pokonania powietrza i tlenu wprowadzanych przez wlot cieczy szklanej i samego gazu obojętnego, do gazowego azotu należy dodać środkowy procent wodoru.
 
Gaz azotowy, rodzaj bezbarwnego i bezwonnego gazu, który jest głównym składnikiem gazu ochronnego, o charakterze stanów dysocjacji.Gaz obojętny jako gazowy azot, nie może spalać się w powietrzu ani rozpuszczać się w wodzie, co może zapobiegać utlenianiu metalicznej cyny i reakcjom między gazowym azotem a metaliczną cyną.
 
Gaz wodorowy to najlżejszy, bezbarwny i bezwonny gaz spalinowy, występujący głównie w stanie złożonym.Jest to silny środek redukujący o minimalnej lepkości, wysokiej przewodności i silnej aktywności chemicznej, który może wchodzić w reakcję chemiczną z wieloma materiałami w celu wytworzenia różnego rodzaju wodorków.

 

6.5.Wyżarzanie Lehr


W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.
 

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń szczątkowych i optycznej niejednorodności szkła float w celu stabilizacji wewnętrznej struktury szkła.

W rzeczywistości proces wyżarzania szkła jest również procesem chłodzenia, musi kontrolować prędkość chłodzenia w zależności od różnej grubości i wymagań.Naprężenie szczątkowe w szkle po wyżarzaniu powinno spełniać wymagania.W międzyczasie tymczasowe naprężenia powstające podczas wyżarzania nie powinny być zbyt duże, w przeciwnym razie szkło pęknie w odprężarce wyżarzającej.
 
6.6.Zimny ​​koniec
 
Dzieli się głównie na trzy sekcje dla części zimnej w linii produkcyjnej szkła float.Szczegóły są następujące:
  • Sekcja kontroli i obróbki wstępnej
  • Sekcja cięcia i łamania
  • Sekcja układarki i pakowania
 

 
 
 
 
 
 
 

Wyślij zapytanie
Prześlij nam swoją prośbę, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
Wysłać