Wyślij wiadomość

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd

JEFFER Engineering Design Co.

Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Dom ProduktyLinia do produkcji szkła float

Linia do produkcji szkła float 6mm

Chiny JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Im Online Czat teraz

Linia do produkcji szkła float 6mm

Linia do produkcji szkła float 6mm
Linia do produkcji szkła float 6mm Linia do produkcji szkła float 6mm

Duży Obraz :  Linia do produkcji szkła float 6mm

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JEFFER
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numer modelu: Dostosowywanie
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Dostosowywanie
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Odpowiednie opakowanie do transportu wielokrotnego
Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki
Zasady płatności: T / T, L / C
Możliwość Supply: 2 zestawy rocznie
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Szkło budowlane Stan: Nowy
kolor: Jasny Pojemność: 180-300 ton dziennie
Waranty: 1 rok Serwis pogwarancyjny: Inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
High Light:

Linia do produkcji szkła float 6mm

,

maszyna do szkła float ISO45001 6mm

,

linia do produkcji szkła float ODM

Grubość 6 mm, urządzenia do obróbki szkła float budowlane

 

 

1. Krótki opis
 

Nazwa szkła float wzięła się ze szklanej cieczy unoszącej się i tworzącej się na metalicznej cynowej powierzchni cieczy.Stosując tę ​​metodę formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, można zwiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania oraz zwiększyć wydajność i skalę produkcji.


Szkło float ma płaską powierzchnię, doskonałe parametry optyczne, brak zniekształceń, dzięki dobrej jakości szkło float może być stosowane do głębokiej obróbki produkcyjnej.



2. Charakterystyka

  • Wysokiej jakości szkło płaskie — brak linii pędzla / jednolita grubość / płaskość powierzchni / równoległość
  • Niski pobór mocy dla produktu jednostkowego
  • Wysokie wykorzystanie produkcji
  • Łatwa do osiągnięcia mechanizacja, automatyzacja,


3. Grubość i zastosowanie

 

Przedmiot Grubość Podanie
1 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm Budowa
Samochód
2 2mm, 3mm, 5mm, 6mm Lustro
3 8mm, 10mm Budowa
4 12mm Budowa
5 15mm Budowa
6 19mm Budowa

 


4. Surowce

Główne materiały to głównie:
 

Piasek kwarcowy
Dolomit
Wapień
Skaleń
Soda Ash
Ciasto solne
Stłuczka


Materiały pomocnicze jako ważne surowce, to głównie:
 

Wyjaśnij agenta
Środek barwiący
Środek odbarwiający
Środek utleniający
Środek redukujący
Środek do spalania



5. Schemat techniczny linii Float Glass
 

Linia do produkcji szkła float 6mm 0



6. Opis głównego sprzętu


6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.


6.2 Piec

Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.


6.3 Kąpiel cyny


Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.

 


6.4.Ochronna stacja benzynowa


Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby wytwarzać i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.

 

W celu pokonania powietrza i tlenu wprowadzanych przez wlot cieczy szklanej i samego gazu obojętnego, do gazowego azotu należy dodać środkowy procent wodoru.

 

Oprócz dobrej wydajności topienia, jasna i czysta powierzchnia metalicznej cyny jest również kolejnym ważnym kluczem do wytworzenia dobrego produktu ze szkła float, a więc gazu obojętnego lub gazu redukującego, który należy zastosować jako rodzaj gazu ochronnego, aby zapobiec utlenieniu cyny.

 

W górnej przestrzeni kąpieli cynowej musi być ona wypełniona gazem ochronnym.


Zwykle jako gaz ochronny należy stosować gazowy azot (N2) i gazowy wodór (H2).Który służy głównie do zapobiegania lub zmniejszania utleniania ciekłej metalicznej cyny.

 


6.5.Wyżarzanie Lehr


W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.

 

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń szczątkowych i optycznej niejednorodności szkła float w celu stabilizacji wewnętrznej struktury szkła.
 
Istnieją dwa główne procesy wyżarzania szkła float:
1. Osłabiaj i eliminuj stres wewnętrzny.
2. Zapobiegaj wytwarzaniu stresu wewnętrznego.



6.6.Zimny ​​koniec
 

 
Linia do produkcji szkła float 6mm 1

 

 

 

 

 

 

 

 

Szczegóły kontaktu
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Maggie YU

Tel: 86 0 15923299865

Faks: 86-023-6785-3375

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)