Linia do produkcji szkła float 6mm

Grubość 6 mm, urządzenia do obróbki szkła float budowlane

1. Krótki opis
 

Nazwa szkła float wzięła się ze szklanej cieczy unoszącej się i tworzącej się na metalicznej cynowej powierzchni cieczy.Stosując tę ​​metodę formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, można zwiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania oraz zwiększyć wydajność i skalę produkcji.

Szkło float ma płaską powierzchnię, doskonałe parametry optyczne, brak zniekształceń, dzięki dobrej jakości szkło float może być stosowane do głębokiej obróbki produkcyjnej.

2. Charakterystyka

• Wysokiej jakości szkło płaskie — brak linii pędzla / jednolita grubość / płaskość powierzchni / równoległość
• Niski pobór mocy dla produktu jednostkowego
• Wysokie wykorzystanie produkcji
• Łatwa do osiągnięcia mechanizacja, automatyzacja,

3. Grubość i zastosowanie

4. Surowce

Główne materiały to głównie:
 

Materiały pomocnicze jako ważne surowce, to głównie:
 

5. Schemat techniczny linii Float Glass
 

6. Opis głównego sprzętu


6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.


6.2 Piec

Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.


6.3 Kąpiel cyny

Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.

6.4.Ochronna stacja benzynowa

Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby wytwarzać i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.

W celu pokonania powietrza i tlenu wprowadzanych przez wlot cieczy szklanej i samego gazu obojętnego, do gazowego azotu należy dodać środkowy procent wodoru.

Oprócz dobrej wydajności topienia, jasna i czysta powierzchnia metalicznej cyny jest również kolejnym ważnym kluczem do wytworzenia dobrego produktu ze szkła float, a więc gazu obojętnego lub gazu redukującego, który należy zastosować jako rodzaj gazu ochronnego, aby zapobiec utlenieniu cyny.

W górnej przestrzeni kąpieli cynowej musi być ona wypełniona gazem ochronnym.

Zwykle jako gaz ochronny należy stosować gazowy azot (N2) i gazowy wodór (H2).Który służy głównie do zapobiegania lub zmniejszania utleniania ciekłej metalicznej cyny.

6.5.Wyżarzanie Lehr

W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.

 

6.6.Zimny ​​koniec