Wyślij wiadomość
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
produkty
Home /

produkty

Maszyna do produkcji szkła o grubości 2000 mm 100 tpd do budowy

Product Details

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JEFFER

Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numer modelu: Dostosowywanie

Payment & Shipping Terms

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: Negotiable

Szczegóły pakowania: Drewniana skrzynka, taca, stalowa rama......

Czas dostawy: 120 dni po otrzymaniu zaliczki

Zasady płatności: T / T, L / C

Możliwość Supply: 1 zestaw na 4 miesiące

Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specifications
High Light:

Maszyna do produkcji szkła o grubości 100 tpd

,

maszyna do produkcji szkła o średnicy 2000 mm

,

maszyna do produkcji szkła o grubości 2000 mm

Nazwa produktu:
tafla szkła
Podanie:
Budowa
Surowiec:
Piasek krzemionkowy, soda kalcynowana
Stan:
Nowy
Pojemność:
100tpd
Napięcie:
380 V.
wymiar:
Dostosowane
Gwarancja:
1 rok
Usługa:
Dostępna usługa inżyniera za granicą
Nazwa produktu:
tafla szkła
Podanie:
Budowa
Surowiec:
Piasek krzemionkowy, soda kalcynowana
Stan:
Nowy
Pojemność:
100tpd
Napięcie:
380 V.
wymiar:
Dostosowane
Gwarancja:
1 rok
Usługa:
Dostępna usługa inżyniera za granicą
Description
Maszyna do produkcji szkła o grubości 2000 mm 100 tpd do budowy

 

 

Szerokość 2000 mm, 100 ton dziennie, maszyna do produkcji szkła w budownictwie

 

 

1. Krótki opis
 

Szkło to specjalny amorficzny nieorganiczny materiał niemetaliczny.Głównym składnikiem jest krzemian, niekrystaliczne ciało stałe o nieregularnej strukturze.

 

Proces produkcji szkła taflowego został stworzony przez belgijską firmę Glaverbel w 1961 roku. W ramach tego procesu można osiągnąć grubość szkła od 0,8 mm do 12 mm.

 

Proces topienia jest podzielony na pięć etapów w następujący sposób, każda sekcja ma swoje wewnętrzne połączenie, wpływając na siebie nawzajem.Jeśli jeden etap ma niedoskonałą wydajność, wpłynie to na następny etap, a ostatecznie wpłynie na jakość szkła.

 

Zmiany fizykochemiczne na każdym etapie topienia szkła:
  • Formowanie krzemianów
Na tym etapie składniki dozowanych materiałów wytworzą fizykochemiczną reakcję w fazie stałej podczas procesu ogrzewania, w której produkty gazowe zostaną uwolnione z dozowanych materiałów i ostatecznie wytworzą nowy spiek nieprzezroczysty, który tworzą krzemiany i SiO2.
  • Formowanie płynów szklanych
Na tym etapie spiek będzie się topił, a krzemian i SiO2 w spieku zmienią się w płynne szkło flintowe z dużą ilością bąbelków.Jednak jego skład chemiczny i charakter nie są równe.
  • Clearing
Szklana ciecz jest stale podgrzewana, a jej lepkość zmniejsza się dzięki uwolnieniu dużej ilości gazowych rozmaitości, co powinno wyeliminować widoczne pęcherzyki z kałużą cieczy.
  • Homogenizacja
Szklany płyn jest utrzymywany w wysokiej temperaturze przez długi czas, zmarszczki eliminowane przez funkcję dyfuzyjną i homogenizują się jako całość.Temperatura homogenizacji może być niższa niż na etapie klarowania.


2. Charakterystyka

 

Przedmiot Opis
1 Długotrwała stabilna produkcja cienkiego szkła poniżej 3mm.
2 Dobra płaskość
3 Małe różnice w grubości
4 Doskonała jakość produktu

 


3. Zakres dostawy

  • System obróbki surowców
  • System stłuczki wewnętrznej i zewnętrznej
  • Piec szklarski
  • Urządzenie do formowania
  • Urządzenie zimnego końca
  • Sprzęt użytkowy
  • Automatyczny system sterowania


4. Surowce

Główne materiały to głównie:
 

Piasek kwarcowy
Dolomit
Wapień
Skaleń
Soda Ash
Ciasto solne
Stłuczka

 



5. Opis głównego sprzętu
 

  • Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.
 

  • Furance

Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.
 

  • Formowanie

W porównaniu z procesem szkła float, szkło arkuszowe łączy się z procesem bezszczelinowym i procesem rozciągania poziomego, tworząc szklaną ciecz za pomocą zbiornika bez szczelin i metody rotacji rozciągania.

 

  • Wyżarzanie Lehr

W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.

 
 

6. Aplikacja

 

Ten rodzaj ultracienkiego szkła jest używany głównie do produkcji instrumentów, elektryki i rzemiosła.

 

 

 

 

 

 

Wyślij zapytanie
Prześlij nam swoją prośbę, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
Wysłać