Wyślij wiadomość
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
produkty
Home /

produkty

Linia do produkcji szkła float Flint ISO9001 300tpd 4mm

Product Details

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JEFFER

Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numer modelu: Dostosowywanie

Payment & Shipping Terms

Minimalne zamówienie: Dostosowywanie

Cena: Negotiable

Szczegóły pakowania: Odpowiednie opakowanie do transportu wielokrotnego

Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki

Zasady płatności: T / T, L / C

Możliwość Supply: 2 zestawy rocznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specifications
High Light:

Linia do produkcji szkła float 4mm

,

maszyny do obróbki szkła 300tpd

,

linia do produkcji szkła float 300tpd

Nazwa produktu:
Szkło float
Pojemność:
300 ton dziennie
Waranty:
1 rok
kolor:
Krzemień
Grubość:
2 mm-10 mm
Serwis pogwarancyjny:
Inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
Nazwa produktu:
Szkło float
Pojemność:
300 ton dziennie
Waranty:
1 rok
kolor:
Krzemień
Grubość:
2 mm-10 mm
Serwis pogwarancyjny:
Inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
Description
Linia do produkcji szkła float Flint ISO9001 300tpd 4mm

4mm-10mm Budowa i Pioneer Linia do produkcji szkła float i urządzenia do przetwarzania
 
 
1. Krótki opis
 
W 1965 r. Chiny rozpoczęły badania i rozwój własnej technologii szkła float iz powodzeniem wprowadzały do ​​produkcji i eksportowały produkty i technologię szkła float na cały świat.
 
Obecnie międzynarodowa nowa technologia szkła rozwija się w dziedzinie energetyki, materiałów, ochrony środowiska, informacji, biologii.Opracowując nową technologię poprzez zmianę zewnętrznej i wewnętrznej wydajności produktu szklanego, umożliwia to produktowi szklanemu doskonałą funkcję wytrzymałości, oszczędności energii, izolacji termicznej, odporności ogniowej, ochrony przed światłem słonecznym ...... itp.
 
 
2. Charakterystyka
 
Ponieważ szklana ciecz tworzy się na metalicznej powierzchni ciekłej cyny, może osiągnąć wysokiej jakości dwustronną powierzchnię szkła polerskiego.Równoległość i płaskość szkła float są tak samo lepsze jak efekt polerowania mechanicznego, ale ma lepszą wydajność mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło polerowane mechanicznie.
 
 
3. Zakres dostawy
 

  • System obróbki surowców
  • System stłuczki wewnętrznej i zewnętrznej
  • Piec szklarski
  • Kąpiel cynowa
  • Urządzenie zimnego końca
  • Sprzęt użytkowy
  • Automatyczny system sterowania

 
4. Surowce
 
Główne materiały to głównie:
 

Piasek kwarcowy
Dolomit
Wapień
Skaleń
Soda Ash
Ciasto solne
Stłuczka

 
Materiały pomocnicze jako ważne surowce, to głównie:
 

Wyjaśnij agenta
Środek barwiący
Środek odbarwiający
Środek utleniający
Środek redukujący
Środek do spalania

 
 
5. Schemat techniczny linii Float Glass
 

  • Kwalifikowane materiały dozujące przekazywane są do pieca w celu topienia.
  • Stopiona ciecz szklana spływa na kąpiel cynową i formuje szklaną płytkę metodami mechanicznymi i chemicznymi.
  • Gdy temperatura płyty szklanej obniży się o około 600°C, przeniesie się ona do odprężarki wyżarzającej i złagodzi naprężenia.
  • Po kontroli i cięciu, przenośniki produktów szklanych uzyskują do strefy pakowania.

 
 
6. Opis głównego sprzętu
 
 
6.1 Zakład wsadowy
 
Do dozowania i mieszania surowców.
 
 
6.2 Piec
 
Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.
 
Linia do produkcji szkła float Flint ISO9001 300tpd 4mm 0
6.3 Kąpiel cyny
Jest to kluczowe i jedno z najważniejszych urządzeń linii produkcyjnej szkła float.
 
 
6.4.Ochronna stacja benzynowa
W celu pokonania powietrza i tlenu wprowadzanych przez wlot cieczy szklanej i samego gazu obojętnego, do gazowego azotu należy dodać środkowy procent wodoru.
 
Podstawowe właściwości fizyczne i chemiczne azotu i wodoru:
 
Azot:
 

Masa cząsteczkowa 28.02
Gęstość w stanie standardowym 1,251 kg/m3
Właściwość krytyczna Temperatura -149,1°C
Nacisk 3,39 MPa
Gęstość 310,96 kg/m3
Temperatura wrzenia -195,8 °C
Specyficzna pojemność cieplna Cp 1,047 kJ/kg·°C
Cv 0,745 kJ/kg·°C
Przewodność cieplna 0,233 W/m·k

 
Wodór:
 

Masa cząsteczkowa 2,02
Gęstość w stanie standardowym 0,090 kg/m3
Właściwość krytyczna Temperatura -239,9°C
Nacisk 1,30 MPa
Gęstość 31 kg/m3
Temperatura wrzenia -252,2 °C
Specyficzna pojemność cieplna Cp 12,269 kJ/kg·°C
Cv 10,132 kJ/kg·°C
Przewodność cieplna 9,469 W/m·k

 
 
6.5.Wyżarzanie Lehr
W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.
 
 

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń szczątkowych i optycznej niejednorodności szkła float w celu stabilizacji wewnętrznej struktury szkła.
 
Istnieją dwa główne procesy wyżarzania szkła float:
1. Osłabiaj i eliminuj stres wewnętrzny.
2. Zapobiegaj wytwarzaniu stresu wewnętrznego.

 
 
6.6.Zimny ​​koniec
 

Dzieli się głównie na trzy sekcje dla części zimnej w linii produkcyjnej szkła float.Szczegóły są następujące:
  • Sekcja kontroli i obróbki wstępnej
  • Sekcja cięcia i łamania
  • Sekcja układarki i pakowania
 

 
Linia do produkcji szkła float Flint ISO9001 300tpd 4mm 1
 
 
 
 
 
 

Wyślij zapytanie
Prześlij nam swoją prośbę, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
Wysłać