Product Details
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JEFFER
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numer modelu: Dostosowywanie
Payment & Shipping Terms
Minimalne zamówienie: Dostosowywanie
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Odpowiednie opakowanie do transportu wielokrotnego
Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki
Zasady płatności: T / T, L / C
Możliwość Supply: 2 zestawy rocznie
Nazwa produktu: |
Szkło Float |
Surowiec: |
Piasek krzemionkowy, soda kalcynowana itp. |
Stan : schorzenie: |
Nowy |
Pojemność: |
180 t/d |
Środowisko: |
Niewielki wpływ na środowisko |
Aplikacja: |
Budowa |
Nazwa produktu: |
Szkło Float |
Surowiec: |
Piasek krzemionkowy, soda kalcynowana itp. |
Stan : schorzenie: |
Nowy |
Pojemność: |
180 t/d |
Środowisko: |
Niewielki wpływ na środowisko |
Aplikacja: |
Budowa |
Grubość 4 mm, maszyny produkcyjne i wyposażenie do procesu szkła float
1. Krótki opis
W 1965 r. Chiny rozpoczęły badania i rozwój własnej technologii szkła float iz powodzeniem wprowadzały do produkcji i eksportowały produkty i technologię szkła float na cały świat.
Obecnie międzynarodowa nowa technologia szkła rozwija się w dziedzinie energetyki, materiałów, ochrony środowiska, informacji, biologii.Opracowując nową technologię poprzez zmianę zewnętrznej i wewnętrznej wydajności produktu szklanego, pozwala to produktowi szklanemu na doskonałą funkcję wytrzymałości, oszczędności energii, izolacji termicznej, ognioodporności, ochrony przed światłem słonecznym ...... itp.
Szkło float ma płaską powierzchnię, doskonałe parametry optyczne, brak zniekształceń, dzięki dobrej jakości szkło float może być stosowane do głębokiej obróbki produkcyjnej.
2.Charakterystyka
3. Zakres dostawy
4. Surowce
Główne materiały to głównie:
Piasek kwarcowy |
Dolomit |
Wapień |
Skaleń |
Soda Ash |
Ciasto Solne |
Stłuczka |
5. Schemat techniczny linii Float Glass
6. Opis głównego sprzętu
6.1 Zakład wsadowy
Do dozowania i mieszania surowców.
6.2 Piec
Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.
6.3 Kąpiel cyny
Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.
6.4.Ochronna stacja benzynowa
Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby wytwarzać i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.
W celu pokonania powietrza i tlenu wprowadzanych przez wlot cieczy szklanej i samego gazu obojętnego, do gazowego azotu należy dodać środkowy procent wodoru.
Oprócz dobrej wydajności topienia, jasna i czysta powierzchnia metalicznej cyny jest również kolejnym ważnym kluczem do wytworzenia dobrego produktu ze szkła float, a więc gazu obojętnego lub gazu redukującego, który należy zastosować jako rodzaj gazu ochronnego, aby zapobiec utlenieniu cyny.
6.5.Wyżarzanie Lehr
W technologii szkła wyżarzanie oznacza umieszczenie szkła w odprężaczu wyżarzającym na określony czas lub obniżenie temperatury z małą prędkością, aby nie powstawały dodatkowe naprężenia trwałe lub chwilowe.Mianowicie wyżarzanie to również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenia termiczne szkła.
6.6.Zimny koniec