Wyślij wiadomość

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd

JEFFER Engineering Design Co.

Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Dom ProduktyLinia do produkcji szkła float

Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm

Chiny JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Im Online Czat teraz

Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm

Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm
Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm

Duży Obraz :  Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JEFFER
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numer modelu: Dostosowywanie
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Dostosowywanie
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Odpowiednie opakowanie do transportu wielokrotnego
Czas dostawy: 180 dni po otrzymaniu zaliczki
Zasady płatności: T / T, L / C
Możliwość Supply: 2 zestawy rocznie
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Szkło float Pojemność: 180 ton dziennie
Podanie: Budowa Napięcie: 380 V.
Wymiary (L * W * H): Dostosowane Grubość: 6mm
High Light:

Linia do produkcji szkła float 2mm

,

maszyny do obróbki szkła 2mm

,

linia do produkcji szkła float ISO45001

Maszyny i urządzenia do produkcji szkła float o grubości 2-10 mm, przezroczysta

 

 

1. Krótki opis

 

Nazwa szkła float wzięła się ze szklanej cieczy unoszącej się i tworzącej się na metalicznej cynowej powierzchni cieczy.Stosując tę ​​metodę formowania, nie trzeba pokonywać grawitacji szkła, można zwiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania oraz zwiększyć wydajność i skalę produkcji.

 

Szkło float ma płaską powierzchnię, doskonałe parametry optyczne, brak zniekształceń, dzięki dobrej jakości szkło float może być stosowane do głębokiej obróbki produkcyjnej.

 


2. Charakterystyka

Ponieważ szklana ciecz tworzy się na metalicznej powierzchni ciekłej cyny, może osiągnąć wysokiej jakości dwustronną powierzchnię szkła polerskiego.Równoległość i płaskość szkła float są tak samo lepsze jak efekt polerowania mechanicznego, ale ma lepszą wydajność mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło polerowane mechanicznie.


3. Zakres dostawy

 

  • System obróbki surowców
  • System stłuczki wewnętrznej i zewnętrznej
  • Piec szklarski
  • Kąpiel cynowa
  • Urządzenie zimnego końca
  • Sprzęt użytkowy
  • Automatyczny system sterowania

 

 

4. Surowce

Główne materiały to głównie:
 

Piasek kwarcowy
Dolomit
Wapień
Skaleń
Soda Ash
Ciasto solne
Stłuczka

 


5. Schemat techniczny linii Float Glass

  • Kwalifikowane materiały dozujące przekazywane są do pieca w celu topienia.
  • Stopiona ciecz szklana spływa na kąpiel cynową i formuje szklaną płytkę metodami mechanicznymi i chemicznymi.
  • Gdy temperatura płyty szklanej obniży się o około 600°C, przeniesie się ona do odprężarki wyżarzającej i złagodzi naprężenia.
  • Po kontroli i cięciu, przenośniki produktów szklanych uzyskują do strefy pakowania.


6. Opis głównego sprzętu


6.1 Zakład wsadowy

Do dozowania i mieszania surowców.


6.2 Piec

Wanna do topienia jest kluczowym elementem linii do produkcji szkła, bardzo ważna jest jakość materiałów ogniotrwałych.

6.3 Kąpiel cyny
 

Jest to kluczowe i jedno z najważniejszych urządzeń linii produkcyjnej szkła float.

 

Szklany płyn unosi się na metalowej puszce, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, powstaje kwalifikowana płyta szklana, a jej temperatura spada o około 600°C, wałek przejściowy prześle płytę do odprężarki wyżarzającej.


6.4.Ochronna stacja benzynowa


Stacja gazu ochronnego powinna działać w sposób ciągły, aby wytwarzać i dostarczać wymagany gaz do kąpieli cynowej.

 

Zwykle jako gaz ochronny należy stosować gazowy azot (N2) i gazowy wodór (H2).Który służy głównie do zapobiegania lub zmniejszania utleniania ciekłej metalicznej cyny.

 

Gaz azotowy, rodzaj bezbarwnego i bezwonnego gazu, który jest głównym składnikiem gazu ochronnego, o charakterze stanów dysocjacji.Gaz obojętny jako gazowy azot, nie może spalać się w powietrzu ani rozpuszczać się w wodzie, co może zapobiegać utlenianiu metalicznej cyny i reakcjom między gazowym azotem a metaliczną cyną.

Gaz wodorowy to najlżejszy, bezbarwny i bezwonny gaz spalinowy, występujący głównie w stanie złożonym.Jest to silny środek redukujący o minimalnej lepkości, wysokiej przewodności i silnej aktywności chemicznej, który może wchodzić w reakcję chemiczną z wieloma materiałami w celu wytworzenia różnego rodzaju wodorków.

 

6.5.Wyżarzanie Lehr
 

Celem wyżarzania szkła jest wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń szczątkowych i optycznej niejednorodności szkła float w celu stabilizacji wewnętrznej struktury szkła.

W rzeczywistości proces wyżarzania szkła jest również procesem chłodzenia, musi kontrolować prędkość chłodzenia w zależności od różnej grubości i wymagań.Naprężenie szczątkowe w szkle po wyżarzaniu powinno spełniać wymagania.W międzyczasie tymczasowe naprężenia powstające podczas wyżarzania nie powinny być zbyt duże, w przeciwnym razie szkło pęknie w odprężarce wyżarzającej.

6.6.Zimny ​​koniec
 
Dzieli się głównie na trzy sekcje dla części zimnej w linii produkcyjnej szkła float.Szczegóły są następujące:
  • Sekcja kontroli i obróbki wstępnej
  • Sekcja cięcia i łamania
  • Sekcja układarki i pakowania

Konstrukcja Linia do produkcji szkła float Clear 2mm 0

 

 

 

 

 

 

Szczegóły kontaktu
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Maggie YU

Tel: 86 0 15923299865

Faks: 86-023-6785-3375

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)